Hot Stamping Foil Adhesi

Adhesi foil stamping panas diukur dalam sejumlah cara yang berbeda, dan ada banyak kesalahpahaman tentang apa yang setiap tes benar-benar mengukur. Ambil tes gores sederhana misalnya. Apakah itu tes adhesi definitif atau hanya mengukur kekerasan kuku seseorang?

Bahkan, sebagian besar uji adhesi yang dilakukan bersifat komparatif dan bukan ukuran sebenarnya. Jika Anda memiliki dua kertas pada substrat yang sama, keduanya diblokir pada saat yang sama, maka Anda dapat menguji ketahanan komparatif mereka ke kuku Anda, dengan asumsi bahwa Anda tidak secara sadar menggaruk lebih keras bahwa Anda ingin gagal. Ini lebih umum dari yang Anda kira, itulah sebabnya ukuran ilmiah adhesi yang benar lebih disukai.

Namun, pengukuran seperti itu jarang, dan tidak ada yang secara realistis dapat secara rutin dilakukan oleh pencekal atau pencetak perdagangan. Bahkan pengukur gosok atau abrasi tidak menguji adhesi sebanyak kekerasan permukaan foil. Apa yang disebut 'Scotch Tape' Test umumnya yang paling banyak digunakan, tetapi ada begitu banyak variabel yang terlibat, lagi-lagi ini biasanya tidak pasti kecuali jika pita yang sama digunakan setiap waktu.

Terlepas dari adhesi dari foil itu sendiri, jumlah pelepasan lilin yang diterapkan secara signifikan dapat mempengaruhi ketahanan adhesi dan abrasi dari foil stamping panas seperti yang diuji. Foil panas dapat dibuat menggunakan berbagai macam lilin, dan tidak hadir dalam bentuk lapisan terpisah yang koheren. Lapisan lilin umumnya diterapkan oleh gravure langsung, dan hanya sekitar 0,005 gsm (gram per meter persegi) ketika kering.

Pelarut yang digunakan dalam pernis atau lapisan atas berikutnya umumnya cukup agresif, dan meskipun cenderung tidak melarutkan lilin ketika dingin, akan selalu menyerang melalui lapisan lilin segera pada lapisan, dan juga di terowongan pengeringan. Hasilnya adalah lapisan resin kaya lilin pada antarmuka film pembawa (biasanya poliester) yang menjadi semakin lebih lilin kurang lebih ke dalam lapisan pernis – yaitu semakin jauh dari poliester di mana lapisan lilin pada awalnya diterapkan, semakin sedikit lilin akan dicampurkan dengan resin.

Setelah memblokir, lilin dalam resin cenderung naik ke permukaan. Meskipun beberapa lilin akan berada di permukaan foil segera pada stamping panas, ini akan meningkat seiring waktu ketika bermigrasi melalui lapisan pernis ke permukaan. Oleh karena itu, ketahanan abrasi meningkat seiring dengan waktu dan hasil tes Anda akan bervariasi tergantung pada berapa lama setelah memblokir Anda menguji foil.

Hal yang sama bisa terjadi pada uji pita Scotch: permukaan akan menjadi semakin kurang menerima rekaman ketika konsentrasi lilin meningkat. Apa yang Anda ukur, kemudian, adhesi dari rekaman ke permukaan yang kaya lilin relatif terhadap adhesi foil panas ke substrat itu diblokir.

Sebenarnya ada lebih banyak dari itu, tetapi itu menunjukkan bahwa apa yang mungkin Anda pikir adalah tes sederhana, pada kenyataannya, tidak begitu mudah. Ada beberapa properti lain dari stamping panas yang mempengaruhi adhesi yang dirasakan, terlalu banyak untuk dibahas dalam artikel ini. Namun prinsip-prinsip yang terlibat menarik dan layak untuk dicari karena mereka dapat menjelaskan beberapa masalah yang mungkin Anda temui pada pers Anda.

Terkadang memahami mengapa masalah terjadi dapat memberi Anda gagasan tentang solusi. Namun, saya akan menyelesaikan dengan beberapa pertanyaan yang tidak ada hubungannya dengan solusi tetapi lebih berkaitan dengan pengujian itu sendiri. Berapa banyak orang yang berkeliling menguji kartu ucapan atau label anggur mereka dengan selotip? Apakah pengujian Anda terkait dengan penggunaan akhir artikel yang digagalkan, atau dilakukan hanya karena ada dalam spesifikasi pengujian?

Adhesi foil stamping panas yang baik sering diperlukan, tetapi apakah Anda mengorbankan kinerja dan kecepatan untuk menggunakan foil panas yang berdiri dengan baik ke selotip setelah pemblokiran foil?

Hot Stamping – Memahami Proses dan Manfaatnya

Konsep layanan stamping berputar pada penggunaan mati atau pukulan untuk menciptakan output tiga dimensi. Kadang-kadang, itu juga meluas untuk memberikan definisi ke permukaan. Contohnya berupa lembaran datar atau huruf. Proses stamping dapat diterapkan tidak hanya untuk logam besi dan nonferrous tetapi juga untuk paduan dan termoplastik. Lalu apa konsep yang dikenal sebagai hot stamping?

Hot stamping adalah salah satu jenis layanan stamping. Sebagai suatu proses, itu didefinisikan sebagai metode mentransfer gambar yang diukir ke permukaan tertentu. Pemanasan merupakan bagian penting dari proses karena memungkinkan transfer. Dengan bantuan stamping die, gambar tersebut dipanaskan sebelum ditransfer ke apa yang disebut foil penandaan. Menandai foil di sisi lain, meninggalkan tinta di permukaan tempat gambar sedang ditransfer.

Manfaat dari proses stamping ini

Jika dibandingkan dengan layanan stamping lainnya, hot stamping lebih disukai karena beberapa kelebihan. Ini fleksibel, yang berarti dapat digunakan dalam semua jenis bahan termasuk plastik. Produk-produk seperti kertas, pensil dan kawat stamping hanyalah beberapa output dari proses.

Selanjutnya, proses itu berharga karena lebih merupakan metode kering. Tidak perlu belajar tentang prosedur rumit seperti pencampuran tinta hanya untuk menghasilkan output dari prosedur. Mesin dapat dioperasikan secara manual tanpa banyak campur tangan kompleks yang diperlukan.

Apa yang benar-benar harus dilakukan adalah menempelkan dadu ke piring. Foil hanya perlu dimuat ke pelat yang dipanaskan. Kemudian, bagian dari perlengkapan harus dibiarkan bermunculan. Ini membuat proses lebih permanen. Dengan ini, output dikatakan mampu beradaptasi bahkan untuk kondisi yang paling keras. Menggunakan logam mati dalam proses akan memungkinkan untuk branding, artinya, jika warna yang pernah memudar, nama merek akan tetap di plastik.

Bagaimana gambar dibuat?

Proses stamping ini dapat menciptakan beragam gambar dari berbagai bahan. Logam mati dari tembaga, kuningan, baja yang dikeraskan atau magnesium adalah teknik pertama. Membandingkan semua empat bahan ini untuk logam mati, magnesium dikatakan paling murah tetapi juga yang paling rendah dalam hal daya tahan. Baja yang dikeraskan adalah yang paling mahal tetapi lebih disukai karena daya tahannya yang ekstrim.

Karet silikon mati juga digunakan dalam proses hot stamping. Bahan ini selanjutnya dikategorikan menurut kekerasan. Mereka hanya menguntungkan dengan gambar yang tidak datar namun mereka tidak sekencang logam mati.